三／四／五防膠｜防護等級與應用
依本公司產品定位分類；實際防護效果需對照應用環境及測試條件。
三防膠
防潮、防塵、防藥液
一般工業／室內設備
AK-H00／AM-300／AA-G00
四防膠
三防基礎上新增防鹽霧
沿海／高濕／鹽霧環境
AK-H01／AM-301／AA-G01
五防膠
四防基礎上新增防硫化
工業污染／海洋／5G 戶外
AL-102
三／四／五防膠｜典型應用展示
由室內電子設備、沿海高濕環境至工業污染場域，依防護需求評估適用塗料。
01｜三防膠
基礎電路防護
防潮、防塵及部分藥液暴露防護，適用一般室內電子、工業控制及資料中心設備。
代表型號：AK-H00／AM-300／AA-G00
02｜四防膠
進階鹽霧環境防護
在三防基礎上增加鹽霧防護考量，適用沿海電控、戶外通訊及高濕環境設備。
代表型號：AK-H01／AM-301／AA-G01
03｜五防膠
工業硫化環境防護
在四防基礎上增加抗硫化需求，適用工業污染與腐蝕性氣體風險較高的電路環境。
代表型號：AL-102
註：圖片為應用概念示意；圖片中容器、包裝尺寸及施工呈現不代表實際供應規格。產品選型與防護效果仍須依實際條件及最新 TDS 驗證。
三大材料技術路線
材料系統與防護等級是兩個不同面向，應搭配製程條件與污染管制共同評估。
無溶劑 UV
100% 有效成分；365 nm UV 固化，適用快速節拍與減少溶劑使用。
AK-H00／AK-H01
非矽基／無矽油
適合須考量矽污染風險的候選材料；是否適用仍需依製程驗證。
AM-300／AM-301／AL-102
矽基
提供柔順性與潮濕環境應用選項，需評估基材相容性。
AA-G00／AA-G01
七款代表型號｜快速選型
先決定防護等級，再依材料系統與施工方式挑選適當型號。
| 防護等級 | 材料路線 | 型號 | 應用方向 |
|---|---|---|---|
| 三防 | 無溶劑 UV | AK-H00 | UV 固化／室內工業設備 |
| 三防 | 非矽基 | AM-300 | 精密電子／矽污染控管 |
| 三防 | 矽基 | AA-G00 | 潮濕環境／柔順性需求 |
| 四防 | 無溶劑 UV | AK-H01 | 快速塗佈／鹽霧風險 |
| 四防 | 非矽基 | AM-301 | 沿海高濕／矽污染控管 |
| 四防 | 矽基 | AA-G01 | 沿海高濕／柔順性需求 |
| 五防 | 非矽基高耐蝕 | AL-102 | 工業硫化／高污染環境 |
產品技術規格｜三防、四防、五防
三防膠｜材料與固化特性
| 測試項目 | AK-H00｜無溶劑 UV | AM-300｜非矽 | AA-G00｜矽基 |
|---|---|---|---|
| 黏度（mPa·s） | 50 | 750 | 800 |
| 有效成分（%） | 100 | 35 ± 2 | 65 ± 2 |
| 乾燥／固化條件 | 365 nm UV; 4 J/cm² | 25°C / 50%RH; 24 h | 25°C / 50%RH; 24 h |
| 表乾時間（min） | 1 | 15 | 30 |
| 水接觸角（°） | 102 | 99 | 99 |
| 介電強度（kV/mm） | 14 | 14 | 15 |
| 冷熱衝擊（cycles） | 100 | 100 | 100 |
備註：本表各型號之體積電阻均 > 10¹³ Ω，UL 94 阻燃等級均為 V-0；相關測試條件及判定依據請以各產品最新技術資料為準。
四防膠｜材料與固化特性
| 測試項目 | AK-H01｜無溶劑 UV | AM-301｜非矽 | AA-G01｜矽基 |
|---|---|---|---|
| 黏度（mPa·s） | 60 | 800 | 850 |
| 有效成分（%） | 100 | 37 ± 2 | 67 ± 2 |
| 乾燥／固化條件 | 365 nm UV; 4 J/cm² | 25°C / 50%RH; 24 h | 25°C / 50%RH; 24 h |
| 表乾時間（min） | 1 | 15 | 30 |
| 水接觸角（°） | 102 | 99 | 99 |
| 介電強度（kV/mm） | 14 | 14 | 15 |
| 冷熱衝擊（cycles） | 100 | 100 | 100 |
備註：本表各型號之體積電阻均 > 10¹³ Ω，UL 94 阻燃等級均為 V-0；相關測試條件及判定依據請以各產品最新技術資料為準。
五防膠｜AL-102 主要技術規格
| 測試項目 | AL-102 |
|---|---|
| 材料系統 | 非矽基高耐腐蝕配方 |
| 黏度 | 300 mPa·s |
| 密度 | 0.91 g/mL |
| 有效成分 | 30% |
| 乾燥條件 | 25°C / 50%RH; 24 h |
| 表乾時間 | 20 min |
| 水接觸角 | 85° |
| 介電強度 | 13 kV/mm |
| 體積電阻率 | >10¹³ Ω·cm |
| 冷熱衝擊 | 100 cycles |
備註：本型號之體積電阻率為>10¹³ Ω·cm，UL 94 阻燃等級為 V-0；相關測試條件及判定依據請以各產品最新技術資料為準。
比較試驗｜防鹽霧與抗硫化
防鹽霧特性｜銅片對照
條件：35°C 鹽水噴霧 × 108 h；銅片，塗層厚度約 30–40 μm。碁達四防膠試片為 PASS，比較材料為 NG。
抗硫化特性｜試片對照
條件：105°C 硫磺氣體 × 80 h；25 μm 塗層／蒸鍍銀／75 μm PET。碁達五防膠試片為 PASS，比較材料為 NG。
第三方測試與應用服務
具備 DEKRA iST 的硫磺蒸氣（FOS）與混合流動腐蝕性氣體（MFG）相關第三方測試資料；受測型號、方法、報告版本及判定結果應以原始文件為準，並可依客戶需求提供。
典型應用場景
室內工業／資料中心
高密度 PCB、電源供應器、控制板
建議方向：三防膠
沿海與高濕設備
沿海機房、港口設備、電控箱
建議方向：四防膠
戶外／5G 通訊
戶外通訊主板、基地台模組
建議方向：四防／五防膠
工業污染／硫化風險
工業區、污水處理及腐蝕性氣體場域
建議方向：五防膠
包裝與技術諮詢
1 kg、4 kg 包裝，實際可供應規格與最小訂購量需依型號確認。碁達科技可依 PCB 結構、塗佈厚度、乾燥／固化方式、材料相容性及可靠度需求協助選型與驗證。
註：上述數據為代表性測試結果，非出貨保證規格；實際產品規格請以各型號最新技術資料表（TDS）為準。
